碳化锆结构式
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常用名 | 碳化锆 | 英文名 | Zirconium carbide |
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CAS号 | 12020-14-3 | 分子量 | 103.23 | |
密度 | N/A | 沸点 | N/A | |
分子式 | ZrC | 熔点 | N/A | |
MSDS | N/A | 闪点 | N/A |
碳化锆用途1.碳化锆是一种重要的高熔点、高强度和耐腐蚀的高温结构材料。可用作电极、耐火坩埚和阴电子发射材料。用于多元合金以提高机械强度,也是生产金属锆、四氯化锆的原料。 2.用于多元合金以提高机械强度,它是由锆矿制备锆的重要中间产品,同时也是生产金属锆、四氯化锆的原料。碳化锆陶瓷用于电源、耐热坩埚和阴极电子发光材料。 |
中文名 | 碳化锆 |
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英文名 | Zirconium carbide |
分子式 | ZrC |
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分子量 | 103.23 |
稳定性 | 在高温下可与氯气反应生成四氯化锆,在700ºC以上可氧化成氧化锆。能溶于氧化性酸,不溶于水或盐酸,能与氧化剂反应。 |
更多 | 一、物性数据 1. 性状:硬质暗灰色金属固体。 2. 密度(g/mL,25/4℃):6.73 3. 相对蒸汽密度(g/mL,空气=1): 4. 熔点(ºC):3532 5. 沸点(ºC,常压):5100 6. 沸点(ºC,5.2kPa): 7. 折射率: 8. 闪点(ºC): 9. 比旋光度(º): 10. 自燃点或引燃温度(ºC): 11. 蒸气压(kPa,25ºC): 12. 饱和蒸气压(kPa,60ºC): 13. 燃烧热(KJ/mol): 14. 临界温度(ºC): 15. 临界压力(KPa): 16. 油水(辛醇/水)分配系数的对数值: 17. 爆炸上限(%,V/V): 18. 爆炸下限(%,V/V): 19. 溶解性:不溶于盐酸,可溶于硝酸和氢氟酸,也溶于含有双氧水的氢氟酸及热硫酸中。 20. 晶格常数:a=0.46983nm 21. 莫氏硬度:8~9 22. 显微硬度(kg/mm2):2700 |
1.以氧化锫和木炭为原料。将两者混合,放入碳化炉的石墨坩埚中,在氢气气氛中加热至2400ºC,使其反应后即制得碳化锆。也可用二氧化锆和炭黑充分混合,加压成型,在感应加的石墨坩埚中,同样在氢气气氛下加热至1800ºC后,加入1%~2%的炭黑,再在真空中于1700~1900ºC退火,即制得碳化锆。或者以氧化锆和金属镁为原料,将两者混合,装入可循环的反应器中,连续通入甲烷气,并升温至750ºC然后用盐酸酸洗除去副产物,制得碳化锆。
2.辅助金属浴法。用钴为辅助金属,金属浴组成为锆和钴,按比例1∶6添加到石墨坩埚中,在上面覆盖石墨粉,以氢气作为保护气体在塔曼炉中加热,先在5min之内快速升温到1500℃,然后在15min之内升温到2000℃,保持该温度30min,再经2h冷却至室温。将反应的产物粉碎,用热的盐酸处理,使钴溶解除掉。过量的石墨用氢氟酸处理加以分离。
3.气相反应法。将四氯化锆的蒸气和烃(甲烷、苯等)的气体用氢气混合均匀后,通入直接通电加热到1700~2400℃的钨丝上,使其反应,就可析出碳化锆,其结晶形态随反应条件的不同而不同。
4.氧化锆还原法 以氧化锆和木炭为原料制备碳化锆,反应式如下。
将78.8%的氧化锆(ZrO2)和21.2%的木炭充分混合,放入碳化炉的石墨坩埚中,在氢气气氛中加热至2400℃,使其反应后即制得碳化锆。
5.镁热还原法 以氧化锆和金属镁为原料制备碳化锆,反应式如下。