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碳化钨(IV)粉末

更新时间:2024-01-03 22:40:21

碳化钨(IV)粉末结构式
碳化钨(IV)粉末结构式
品牌特惠专场
常用名 碳化钨(IV)粉末 英文名 Tungsten carbide (WC)
CAS号 12070-12-1 分子量 195.851
密度 15.63 g/cm3 沸点 6000ºC
分子式 CW 熔点 2870ºC
MSDS 中文版 美版 闪点 N/A

 碳化钨(IV)粉末用途


【用途1】
用于生产各种合金

 碳化钨(IV)粉末名称

中文名 碳化钨粉
英文名 Tungsten carbide
中文别名 纳米碳化钨 | 碳化钨(IV)粉末 | 纳米碳化钨(IV)粉 | 碳化钨(IV)
英文别名 更多

 碳化钨(IV)粉末物理化学性质

密度 15.63 g/cm3
沸点 6000ºC
熔点 2870ºC
分子式 CW
分子量 195.851
精确质量 195.950897
LogP 0.08130
外观性状 灰色至黑色粉末
储存条件

应贮存在阴凉、干燥的库房中,运输中要注意包装容器完好,防雨淋和防日光曝晒

稳定性

常温常压下稳定

避免的物料 氧化物.溶于硝酸与氢氟酸的混酸和王水中,不溶于冷水。相对密度d181563。耐酸性强。硬度高。弹性模量大。

灰色带有金属光泽的粉末,含理论结合碳为6.13%(质量分数)。耐酸性强[108]。属于六方晶系,a=0.2900nm,c=0.2831nm。密度15.7g/cm3、微维氏硬度(负荷50g)为2080kg/mm2。很硬、弹性率也大(72700kg/mm2)。熔点虽高(据记载有2600℃,也有2870℃,因为熔融时发生分解所以不准确),但因形成蒸气压高的多孔性氧化物,故耐酸性下降。沸点6000℃,不溶于冷水,溶于HNO3和HF的混合酸中。

水溶解性 Soluble in nitric acid and hydrofluroic acid. Insoluble in water.
分子结构

1、摩尔折射率:无可用的

2、摩尔体积(cm3/mol):无可用的

3、等张比容(90.2K):无可用的

4、表面张力(dyne/cm):无可用的

5、介电常数:无可用的

6、极化率(10-24cm3):无可用的

7、单一同位素质量:195.9509 Da

8、标称质量:196 Da

9、平均质量:195.8507 Da

计算化学

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:1

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积0

7.重原子数量:2

8.表面电荷:0

9.复杂度:10

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

更多

1. 性状:灰色带有金属光泽的粉末。

2. 密度(g/mL,18℃):15.63

3. 相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4. 熔点(ºC):2870

5. 沸点(ºC,常压):6000

6. 沸点(ºC,1mmHg):未确定

7. 折射率:未确定

8. 闪点(ºC):未确定

9. 比旋光度(º):未确定

10. 自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11. 蒸气压(20ºC):未确定

12. 饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13. 燃烧热(KJ/mol):未确定

14. 临界温度(ºC):未确定

15. 临界压力(KPa):未确定

16. 油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17. 爆炸上限(%,V/V):未确定

18. 爆炸下限(%,V/V):未确定

19. 溶解性:不溶于水,溶于硝酸和氢氟酸的混合液和王水。

20. 莫氏硬度:9

 碳化钨(IV)粉末MSDS

 碳化钨(IV)粉末毒性和生态

碳化钨(IV)粉末毒理学数据:

1. 致突变数据:人类白细胞微核测试,50mg/L;钨粉尘能引起支气管周炎、细支气管周炎、闭锁性细支气管炎和萎缩性气肿。碳化钨会引起肺脏的淋巴组织细胞的增生性反应,并逐渐出现硬化。血管壁增厚并均匀化。工作中接触碳化钨粉尘的人员胃肠道功能紊乱,肾受到刺激,上呼吸道出现卡他性炎症。

碳化钨(IV)粉末生态学数据:

通常对水是不危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境。

碳化钨(IV)粉末毒性英文版

 碳化钨(IV)粉末安全信息

个人防护装备 Eyeshields;Gloves;type N95 (US);type P1 (EN143) respirator filter
危害码 (欧洲) T
风险声明 (欧洲) R23
安全声明 (欧洲) 22-24/25
危险品运输编码 UN3178
WGK德国 -
RTECS号 YO7250000
包装等级 III
危险类别 4.1

 碳化钨(IV)粉末制备

1.以金属钨和炭为原料,将平均粒径为3~5μm的钨粉与等物质的量的炭黑用球磨机干混,充分混合后,加压成型后放入石墨盘,再在石墨电阻炉或感应电炉中加热至1400~1700℃,最好控制在1550~1650℃。在氢气流中,最初生成W2C,继续在高温下反应生成WC。或者首先将六羰基钨[W(CO)6]在650~1000℃、CO气氛中热分解制得钨粉,然后与一氧化碳于1150℃反应得到WC,温度高于该温度可生成W2C。

12070-12-1 preparation

2.将三氧化钨WO3加氢还原制得钨粉(平均粒度3~5μm)。再把钨粉与炭黑按等摩尔比的混合物(用球磨机干混约10h),在1t/cm2左右的压力下加压成型。将该加压成型料块放进石墨盘或坩埚内,用石墨电阻炉或感应电炉在氢气流中(使用露点为-35℃的纯氢)加热至1400~1700℃(最好是1550~1650℃),使之渗碳则生成WC。反应从钨粒周围开始进行,因为在反应初期生成W2C,由于反应不完全(主要是反应温度低)除WC之外尚残存有未反应的W及中间产物W2C。所以必须加热到上述高温。应该根据原料钨的粒度大小来确定最高温度。如平均粒度为150μm左右的粗粒,则在1550~1650℃的高温下进行反应。

制备WC的反应装置如下:

12070-12-1 preparation

图VI-7 气相分解法的制备WC的反应装置

1—柱塞;2—阀门;3—CO气;4—电炉;5—石英粒;6—不锈钢罐;7—瓷反应管

2.气相分解法。这是将六羰基钨W(CO)6经热分解制得钨粉。然后用一氧化碳气进行渗碳而制备WC的方法。本法的特点在于:不需要制法1那样的高温,而是用比较简单的反应装置并在低温(1150℃)下就能容易制得WC。如图Ⅵ7所示。将填充石英等颗粒的不锈钢罐装到立式瓷制反应管中,在CO气流中,将W(CO)6迅速加热到分解温度,首先得到钨粉。此时,即使把分解温度从650℃升到1000℃,所产生的钨粉大小几乎不变。用约1mm的W(CO)6结晶,可制得6~10μm的钨粉。从W变成WC,可接着使用如图所示装置,在CO气流中,于1150℃下保持1h就可以了。如果温度再升高,由于生成含碳少的W2C,所以加热时需要加以注意。

 碳化钨(IV)粉末文献35

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 碳化钨(IV)粉末英文别名

methanidylidynetungsten(1+)
Tungsten monocarbide Wolfram carbide
Tungsten carbide (WC)
Tungsten monocarbide,Wolfram carbide
EINECS 235-123-0
Tungsten Carbide
MFCD00011464
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