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9004-32-4结构式
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中文名 羧甲基纤维素钠
英文名 Carboxymethyl cellulose
中文别名 羧甲基醚纤维素钠盐
羧甲基纤维素
英文别名 sodium,2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal,acetate
EINECS 900-432-4
MFCD00081472
Cellulose carboxymethyl ether sodium
描述 Cellulose arboxymethyl ether sodium 是纤维素羧甲基醚的钠盐,常用作黏稠剂,糊料和阻隔剂。
相关类别
参考文献

[1]. Du XH, et al. Dexamethasone and sodium carboxymethyl cellulose prevent postoperative intraperitoneal adhesions in rats. Braz J Med Biol Res. 2015 Apr;48(4):344-8.

密度 1,6 g/cm3
熔点 274 °C (dec.)
分子式 C6H7O2(OH)2CH2COONa
PSA 158.35000
外观性状 low viscosity
储存条件

1.采用纸桶或三层牛皮纸包装,内衬塑料袋。贮存于干燥防潮处。远离火种和热源。

稳定性

1.当取代度大于0.5时,易溶于水成透明胶体,取代度低于0.5的CMC难溶于水,但能溶于碱水溶液。CMC在有机溶剂中一般不溶或仅能溶胀,但能溶于35%的乙醇溶液中。CMC有良好的分散能力,对油脂和蜡均有较强的乳化能力,可做乳化剂。其为高分子电解质,有较强的吸水和保水能力,其持水量与水中所含盐量有关。CMC在水中常以多分子聚集体形式存在,黏度很高。温度升高,黏度下降。在pH为5~9时,溶液黏度稳定;pH<3时,产生沉淀的同时发生水解;pH>10时,黏度略有降低。CMC溶液受微生物作用黏度也会下降。在CMC水溶液中引入钙离子则发生浑浊,加入高价金属离子如Fe3+、Al3+,可使CMC沉淀或形成凝胶。

2.水溶液对热稳定,水溶的黏度随p H值、聚合度而异,随温度的升高而降低。

水溶解性 H2O: 20 mg/mL, soluble
计算化学

1、 疏水参数计算参考值(XlogP):未确定

2、 氢键供体数量:6

3、 氢键受体数量:8

4、 可旋转化学键数量:5

5、 拓扑分子极性表面积(TPSA):156

6、 重原子数量:17

7、 表面电荷:0

8、 复杂度:169

9、 同位素原子数量:0

10、 确定原子立构中心数量:0

11、 不确定原子立构中心数量:4

12、 确定化学键立构中心数量:0

13、 不确定化学键立构中心数量:0

14、 共价键单元数量:3

更多 1. 性状:白色或微黄色粉末或粒状、纤维物。无臭、无味、无毒,易湿。 2. 密度(g/mL,25℃):1.6

3. 相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4. 熔点(ºC):274

5. 沸点(ºC,常压):未确定

6. 沸点(ºC,5.2kPa):未确定

7. 折射率:1.51

8. 闪点(ºC):未确定

9. 比旋光度(º):未确定

10. 自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11. 蒸气压(kPa,20ºC):未确定

12. 饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13. 燃烧热(KJ/mol):未确定

14. 临界温度(ºC):未确定

15. 临界压力(KPa):未确定

16. 油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17. 爆炸上限(%,V/V):未确定

18. 爆炸下限(%,V/V):未确定

19. 溶解性:易溶于水成高黏度溶液,不溶于乙醇等多种溶剂。


模块1. 化学品
1.1 产品标识符
: 羧甲基纤维素钠
产品名称
1.2 鉴别的其他方法
Carboxymethylcellulosesodium salt
1.3 有关的确定了的物质或混合物的用途和建议不适合的用途
仅供科研用途,不作为药物、家庭备用药或其它用途。

模块2. 危险性概述
2.1 GHS分类
急性毒性, 经皮 (类别5)
急性水生毒性 (类别3)
2.2 GHS 标记要素,包括预防性的陈述
象形图无
警示词警告
危险申明
H313接触皮肤可能有害。
H402对水生生物有害。
警告申明
预防
P273避免释放到环境中。
措施
P312如感觉不适,呼救中毒控制中心或医生.
处理
P501将内容物/ 容器处理到得到批准的废物处理厂。
当心 - 物质尚未完全测试。
2.3 其它危害物 - 无

模块3. 成分/组成信息
3.1 物 质
: Carboxymethylcellulosesodium salt
别名
组分浓度或浓度范围
Carboxymethylcellulose sodium salt
-
CAS 号9004-32-4

模块4. 急救措施
4.1 必要的急救措施描述
一般的建议
请教医生。 出示此安全技术说明书给到现场的医生看。
吸入
如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。 如果停止了呼吸,给于人工呼吸。 请教医生。
皮肤接触
用肥皂和大量的水冲洗。 请教医生。
眼睛接触
用水冲洗眼睛作为预防措施。
食入
切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。 用水漱口。 请教医生。
4.2 主要症状和影响,急性和迟发效应
4.3 及时的医疗处理和所需的特殊处理的说明和指示
无数据资料

模块5. 消防措施
5.1 灭火介质
灭火方法及灭火剂
用水雾,耐醇泡沫,干粉或二氧化碳灭火。
5.2 源于此物质或混合物的特别的危害
碳氧化物, 钠的氧化物
5.3 给消防员的建议
如必要的话,戴自给式呼吸器去救火。
5.4 进一步信息
无数据资料

模块6. 泄露应急处理
6.1 人员的预防,防护设备和紧急处理程序
使用个人防护设备。 防止粉尘的生成。 防止吸入蒸汽、气雾或气体。 保证充分的通风。 避免吸入粉尘。
6.2 环境保护措施
在确保安全的前提下,采取措施防止进一步的泄漏或溢出。 不要让产物进入下水道。
防止排放到周围环境中。
6.3 抑制和清除溢出物的方法和材料
收集、处理泄漏物,不要产生灰尘。 扫掉和铲掉。 存放进适当的闭口容器中待处理。
6.4 参考其他部分
丢弃处理请参阅第13节。

模块7. 操作处置与储存
7.1 安全操作的注意事项
在有粉尘生成的地方,提供合适的排风设备。一般性的防火保护措施。
7.2 安全储存的条件,包括任何不兼容性
贮存在阴凉处。 容器保持紧闭,储存在干燥通风处。
7.3 特定用途
无数据资料

模块8. 接触控制和个体防护
8.1 容许浓度
最高容许浓度
没有已知的国家规定的暴露极限。
8.2 暴露控制
适当的技术控制
按照良好工业和安全规范操作。 休息前和工作结束时洗手。
个体防护设备
眼/面保护
请使用经官方标准如NIOSH (美国) 或 EN 166(欧盟) 检测与批准的设备防护眼部。
皮肤保护
戴手套取 手套在使用前必须受检查。
请使用合适的方法脱除手套(不要接触手套外部表面),避免任何皮肤部位接触此产品.
使用后请将被污染过的手套根据相关法律法规和有效的实验室规章程序谨慎处理. 请清洗并吹干双手
所选择的保护手套必须符合EU的89/686/EEC规定和从它衍生出来的EN 376标准。
身体保护
根据危险物质的类型,浓度和量,以及特定的工作场所来选择人体保护措施。,
防护设备的类型必须根据特定工作场所中的危险物的浓度和含量来选择。
呼吸系统防护
不需要保护呼吸。如需防护粉尘损害,请使用N95型(US)或P1型(EN 143)防尘面具。
呼吸器使用经过测试并通过政府标准如NIOSH(US)或CEN(EU)的呼吸器和零件。

模块9. 理化特性
9.1 基本的理化特性的信息
a) 外观与性状
形状: 粉末
颜色: 棕灰色
b) 气味
无臭
c) 气味阈值
无数据资料
d) pH值
6.5 - 8.5
e) 熔点/凝固点
熔点/凝固点: 260 °C
f) 起始沸点和沸程
无数据资料
g) 闪点
无数据资料
h) 蒸发速率
无数据资料
i) 易燃性(固体,气体)
无数据资料
j) 高的/低的燃烧性或爆炸性限度 无数据资料
k) 蒸汽压
无数据资料
l) 蒸汽密度
无数据资料
m) 相对密度
无数据资料
n) 水溶性
可溶的
o) n-辛醇/水分配系数
无数据资料
p) 自燃温度
无数据资料
q) 分解温度
无数据资料
r) 粘度
无数据资料

模块10. 稳定性和反应活性
10.1 反应性
无数据资料
10.2 稳定性
无数据资料
10.3 危险反应的可能性
无数据资料
10.4 应避免的条件
无数据资料
10.5 不兼容的材料
强氧化剂
10.6 危险的分解产物
其它分解产物 - 无数据资料

模块11. 毒理学资料
11.1 毒理学影响的信息
急性毒性
半数致死剂量 (LD50) 经口 - 大鼠 - 27,000 mg/kg
半数致死剂量 (LD50) 经皮 - 兔子 - > 2,000 mg/kg
皮肤刺激或腐蚀
无数据资料
眼睛刺激或腐蚀
无数据资料
呼吸道或皮肤过敏
无数据资料
生殖细胞突变性
无数据资料
致癌性
IARC:
此产品中没有大于或等于 0。1%含量的组分被 IARC鉴别为可能的或肯定的人类致癌物。
生殖毒性
无数据资料
特异性靶器官系统毒性(一次接触)
无数据资料
特异性靶器官系统毒性(反复接触)
无数据资料
吸入危险
无数据资料
潜在的健康影响
吸入吸入可能有害。 可能引起呼吸道刺激。
摄入如服入是有害的。
皮肤如果通过皮肤吸收可能是有害的。 可能引起皮肤刺激。
眼睛可能引起眼睛刺激。
附加说明
化学物质毒性作用登记: 无数据资料

模块12. 生态学资料
12.1 生态毒性
对鱼类的毒性半数致死浓度(LC50) - Oncorhynchus mykiss (红鳟) - 100 - 1,000 mg/l - 96 h
对水蚤和其他水生无脊半致死有效浓度(EC50) - 红虫 - 87.26 mg/l - 48 h
椎动物的毒性
12.2 持久存留性和降解性
无数据资料
12.3 潜在的生物蓄积性
无数据资料
12.4 土壤中的迁移性
无数据资料
12.5 PBT 和 vPvB的结果评价
无数据资料
12.6 其它不利的影响
对水生生物有害。
无数据资料

模块13. 废弃处置
13.1 废物处理方法
产品
将剩余的和未回收的溶液交给处理公司。 联系专业的拥有废弃物处理执照的机构来处理此物质。
与易燃溶剂相溶或者相混合,在备有燃烧后处理和洗刷作用的化学焚化炉中燃烧
受污染的容器和包装
作为未用过的产品弃置。

模块14. 运输信息
14.1 联合国危险货物编号
欧洲陆运危规: -国际海运危规: -国际空运危规: -
14.2 联合国(UN)规定的名称
欧洲陆运危规: 非危险货物
国际海运危规: 非危险货物
国际空运危规: 非危险货物
14.3 运输危险类别
欧洲陆运危规: -国际海运危规: -国际空运危规: -
14.4 包裹组
欧洲陆运危规: -国际海运危规: -国际空运危规: -
14.5 环境危险
欧洲陆运危规: 否国际海运危规 海运污染物: 否国际空运危规: 否
14.6 对使用者的特别提醒
无数据资料


模块 15 - 法规信息
N/A


模块16 - 其他信息
N/A

生态学数据:

通常对水是稍微危害的,不要将未稀释或大量产品接触地下水,水道或者污水系统。若无政府许可,勿将材料排入周围环境。

个人防护装备 Eyeshields;Gloves;type N95 (US);type P1 (EN143) respirator filter
危害码 (欧洲) Xi
风险声明 (欧洲) 40
安全声明 (欧洲) 24/25
危险品运输编码 NONH for all modes of transport
WGK德国 1
RTECS号 FJ5950000
海关编码 39123100

1.羧甲基纤维素的生产方法是将纤维素与氢氧化钠反应生成碱纤维素,然后用一氯乙酸进行羧甲基化而制得。制法可分为以水为介质进行反应的水媒法和在异丙醇、乙醇、丙酮等溶剂中进行反应的溶剂法。

9004-32-4 preparation

2.将精制棉、苛性钠、酒精混合液、氯乙酸酒精溶液一起加入捏和机中进行碱化和醚化。再用盐酸中和,酒精洗涤,然后烘干,粉碎得产品。

3.通常以精制棉为原料,与氢氧化钠反应生成碱纤维素,再用乙酸进行羟甲基化制得。

4.以稻草玉米皮为原料
堆贮 把稻草、玉米皮中其他植物秸秆在室外自然条件下堆贮,一年四季均可进行,时间为6个月以上,堆贮时注意防火、防潮和防霉。
预处理和切断 将堆贮后的稻草等进行清洗,使之溶胀,并除去其中的杂质、尘埃等。水和原料质量之比为1∶3。将预处理后的稻草切成片,以便预浸、蒸煮。草片的长度可根据容器的大小而定,一般在10mm左右。

预浸 将切断后的草片放入铁锅或缸中进行预浸,预浸的溶液可采用上一锅蒸煮后的废液,温度为18~25℃,时间为2h左右,废液与原料之比为1∶3。
蒸煮 将预浸后的草片放入蒸煮锅内,用氢氧化钠溶液进行蒸煮,氢氧化钠的含量为5%~10%,蒸煮时间为3~5h,温度为80~100℃,碱液与原料比为1∶3。

梳洗 此工序在打浆机内进行,其目的是将纤维拆散,变成纤维素。

漂白 将梳洗后的稻草纤维用次氯酸钠(含量为15%~20%)或漂白粉(含量是30%~33%)进行漂白。然后在烘箱内烘干。要求烘干后的稻草含水量在10%左右,烘干的温度为30~50℃,时间约为1h。

碱化和醚化 将烘干后的稻草纤维素在含量为17.5%~22%氢氧化钠溶液中进行碱化处理,生成碱化纤维素。碱化在混合机内进行,时间为50~60min,温度小于40℃。碱纤维用含量为10%~13%氯乙酸进行醚化反应,生成粗羧甲基纤维钠。醚化与碱化在同一混合机内进行,即碱化50~60min后,立即进行醚化。醚化时间45~50min,温度74~78℃。
洗涤 离心将醚化后的粗羧甲基纤维素钠用浓浆泵打入洗涤槽,再用含量为85%酒精和盐酸(含量在18%以上)洗涤20~30min,得纯净的羧甲基纤维素钠。
烘干 将洗涤后的羧甲基纤维素钠进行烘干,使其含水量低于15%,烘干时间约为3h,温度控制在100℃左右。
粉碎 用锤式粉碎机将精制的羧甲基纤维素钠进行粉碎,最后包装即可。

5.(1)将脱脂漂白的棉线按比例浸入35%的浓碱液中,浸泡约30min取出。液碱可循环使用。浸泡后的棉短线称至平板压榨机上,以14MPa的压力,压出碱液,得碱化棉。
(2)将碱化棉投入醚化釜内,加酒精15份在搅拌下缓缓加入氯醋酸酒精溶液,于30℃下2h内完成,加完后在40℃下搅拌3h得醚化棉。加酒精 (70%)120份于醚化棉中,搅拌0.5h ,加盐酸调ph值至7。用酒精洗两次,滤出酒精,在80℃下鼓风干燥,粉碎得成品。
  根据配料比不同可生产出低取代度(<0.4) 、中取代度 ( 0.4~1.2 )产品。

6.羧甲基纤维素钠的精制方法 在制备羧甲基纤维素钠时,除主要产物之外,还生成大量的氯化钠、羟乙酸钠和少量的碳酸钠等副产物。所用的制法不同,CMC的生成量也不同,一般在50%~70%之间。要得到纯度较高的CMC,如食品和医药用的CMC,就必须进行精制。精制的方法主要有两种,即硫酸
法和甲醇法。
① 硫酸法。将粗制的CMC 用15%~20%硫酸浸渍,使CMC中的—CH2OCH2COONa转变为—CH2OCH2COOH,即CMC酸。它不溶于水,所以可以用大量水洗涤,以除去羟基乙酸、NaCL、硫酸钠和硫酸,然后进行离心分离、干燥,即得纯CMC。
② 甲醇法。用65%~85%的甲醇水溶液将粗制CMC洗涤数次,以 除 去 氯化 钠、羟基乙酸钠 和 碳 酸 钠 等 杂 质,即 得纯CMC。由于纤维素和碱纤维素都不溶于水,所以用水作为反应介质时,反应是在非均相系统中进行的,反应过程比较复杂。在生产上,要得到较均匀的产物,主要从提高扩散速度、降低化学反应速度这两方面对反应条件进行选择和控制。